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光催化氧化设备概述光催化氧化设备是在紫外光解催化氧化除臭设备内,高能紫外线光束与空气、TiO2反应产生的臭氧、·OH(羟基自由基)对恶臭气体进行协同分解氧化反应,同时大分子恶臭气体在紫外线作福建定制厌氧膜生物反应器用下使其链结构断裂,使恶臭气体物质转化为无臭味的小分子化合物或者完全矿化,生成水和CO2,达标后经排风管排入大气,整个分解氧化过程在1秒内完成。1)臭氧的产生:利用高能紫外线光束,使空气中产生大量的自由电子,这些电子大部分能被氧气所获得,形成负氧离子(O3-),负氧离子不稳定,很容易失去一个电子而变成活性氧(臭氧),臭氧是高级氧化剂,既可以氧化分解有机物和无机物,对主要臭气硫化氢、氨气、甲硫醇和烃类化合物等,都可以与臭氧发生反应,在定制厌氧膜生物反应器厂家臭氧的作用下,这些恶臭气体由大分子物质被分解为小分子物质,直至矿化。臭氧产生过程如下式所示:2)·OH (羟基自由基)的产生:本设备同时可利用紫外光束与纳米级TiO2的作用产生·OH,溶于水中的臭氧也可产生·OH。·OH(羟基自由基)是最具活性的氧化剂之一,氧化能力明显高于普通氧化剂,与恶臭气体反应,矿化程度更高。
1 三相分离器的作用及工作程序 石油原油三相分离器主要的作用就是将气体以及固体还有液体三相进行分离工作,隶属于分离设备。通常都是由水仓以及泥仓两个部分组成,两者之间呈现上下或是左右连接的状态;泥仓由进气口、简体以及封头和出气口还有挡泥栅等部分组成。较为常见的三相分离器的材料由钢材或者是玻璃钢等制成。而现在最常见的就是玻璃钢制成的,其最大的优点就是该材料是非常好的绝缘体,毕竟在特殊的分离原油的条件下,易燃以及易爆等环境,必须也只能使用防止静电的材料。石油原油三相分离器的工作程序,通常都是在原油进入及其入口后,及其通过其内部的分离器将原油以及伴生气还有水分等进行分离,也就是说,油气水混合物通过高速进入欲脱气室,通过旋流分离或者是重力作用将大量的原油伴生气脱出来。欲脱气之后的混合物经过导流管高速注入分配器以及水洗室。依靠含有破乳剂的活性水层内细条破乳,最后进行稳流,并减低来液的雷诺系数,然后经过聚结整流后官途沉降分离室,进行下一步的称将分离。可以说,三相分流器的工作原理非常简单,但是在工作时,例如内外防腐的措施、防静电以及防静电疏导等措施,都是很难攻克的难题。想要使得三相分离器进一步的提高工作效率,这些问题都是必须要解决的。 2 三相分离器常见的故障 三相分离器在日常的工作中,经常会出现一些人为或者是客观原因的故障,在人为故障当中,只需要对相关的工作人员经常做出一些专业性的培训,以及设立相关的操作规程以及规章制度,就可以最大程度的避免,但一些客观原因,例如原油中含有砂石等,就只能通过将设备进行一定的改造,或是预处理才可以解决了。 2.1 进出口波纹板的脱落故障。现在的油田在生产时所使用的三相分离器,通常都会在中段以及后段设立一个使用两层钢网家住的波纹板来进行过滤使用。这两层夹板的作用就是提高两个段落的油滴的稳定以及细油滴的分离,进一步的提高油气水的分离效率。但随着油田原油的开采,到了后期的时候,原油中的含水量就会急剧增高,外加注聚合物驱油,其含水量都会占据9/10以上,并且其化学成分非常高,对金属的腐蚀情况越加的严重。可以说,在钢网受到腐蚀后,波纹板就会有一些细小的干板被冲到前方的集油室,在液位较低的情况下,被吸入离心泵的进口滤砂器之中,造成设备的堵塞,最终导致泵不上油或者是干吸的现象,进而导致生产过程中埋下非常大的隐患;因为大块的波纹板在钢网底部堆积后,会形成一道隔离墙体,使得液体只可以通过上部流向中部,油和水再一次的混合,而终端的稳流室又产生一定的波动,进而造成分离效果差的情况,还会造成污水中的含油量增加,影响生产对经济效益产生影响。 2.2 进出口的散液板的脱落故障。正常情况下,为了使得混合液体在进入分离器设备后,最快速度的稳定下来,在设备设计之初就会采用一定的措施,也就是在分离器灌的进口处安装散液板,其作用就是使得液体曾在喷射时的冲力最大成的的减少。但由于转油站以及防水站等注聚合物猜出的大部分都是由电泵来生产的,其中液量以及气量都非常多,这就会造成其压力非常的大,劲儿使得层流冲击力变得非常大。
进水井进水井里设置溢流口和进水闸门,在来水量超过系统负荷或者处理系统发生事故的情况下,关闭进水闸门,污水直接通过溢流口就近排入河道或者市政管网。格栅污水中经常含有大量杂物,为了保证膜生物反应器的正常运行,必须将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦截在系统之外,因此在膜生物反应器前设置格栅,定期将栅渣清理干净。调节池收集的污水水量和水质都是随着时间变化的,为了保证后续处理系统的正常运行,降低运行负荷,需要对污水的水量和水质进行调解,因此在进入生物处理系统前设计调节池。调节池内需要定期清理沉淀物。调节池一般设置溢流,在负荷过大的情况下,保证系统的运行正常。毛发聚集器在中水处理系统内,由于收集的洗浴废水内含有少量的毛发和纤维,不清理干净,会对水泵和膜生物反应器反应器造成堵塞,降低处理效率,并可能最终造成整个系统的瘫痪,因此在中水处理系统内需要设置毛发过滤器。反应池在膜生物反应器反应池里进行着有机污染物的降解和泥水的分离。作为处理系统的核心部分,反应池里面包括微生物菌落、膜组件、集水系统、出水系统、曝气系统。消毒装置根据出水的要求,膜生物反应器设计有消毒装置,可自动控制加药量。
1、有机负荷高厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2-5倍,UASB的有机负荷通常为3-8kgCOD/m³·d,而EGSB的有机负荷可达6-25kgCOD/ m³·d。2、占地面积少因EGSB有机负荷比UASB高,EGSB高径比>UASB高径比,因此处理同样规模的有机废水,EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。3、运行稳定EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥,污泥的沉降速度大于污水的上升速度,因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥,因此运行稳定。4、EGSB运行控制1)温度:中温厌氧反应的最适宜温度范围为35~38°C,运行过程中的温度波动≤2°C/d。 2)pH值:正常情况下进水pH值控制在6.5以上,出水6.8~7.2。 3)其他指标:VFA、产气量、HCO3-碱度、N、P等营养元素,有毒物质。5、耐高负荷进水浓度的突然增加或进水量的突然改变,都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其内循环的作用,瞬间的高浓度的废水进入反应器后,产气量增大,气提量也会增大,从而内循环量大,大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释,从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。