UASB厌氧反应器
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佳木斯定制地埋式一体化设备制造商

2020-07-16
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1、厌氧反应器内出现泡沫、化学沉淀等不良现象的原因是什么? 厌氧反应器中有时会产生大量泡沫,泡沫呈半液半固状,严重时可充满气相空间并带入沼气管道,导致沼气系统的运行困难。 产生泡沫的主要原因是厌氧系统运行不稳定,因为泡沫主要是由于CO2产量太大形成的,当反应器内温度波动或负荷发生突变等情况发生时,均可导致系统运行的不稳定和CO2的产量增加,进而导致泡沫的产生。如果将运行不稳定因素及时排除,泡沫现象一般也会随之消失。在厌氧污泥培养初期,由于CO2产量大而甲烷产量少,也会出现泡沫,随着甲烷菌的培养成熟,CO2产量减少,泡沫一般也会逐渐消失。进水中含有蛋白质是产生泡沫的一个原因,而微生物本身新陈代谢过程中产生的一些中间产物也会降低水的表面张力而生成气泡。厌氧生物处理过程中大量产气会产生类似好氧处理的曝气作用而形成气泡问题,负荷突然升高所带来的产气量突然增加也可能出现泡沫问题。碳酸钙(CaCO3)沉淀:处理废水钙含量高或利用石灰补充碱度,都会增加产生碳酸钙沉淀的可能性。高浓度的碳酸氢盐和磷酸盐都有利于钙的沉淀。鸟粪石(MgNH4PO4)沉淀:进水中含有较高浓度的溶解性正磷酸盐、氨氮和 镁离子时,就会生成鸟粪石沉淀。厌氧处理系统鸟粪石沉淀主要在管道弯头、水泵入口和二沉池进出口等处出现。2、厌氧生物处理的三个阶段是怎样的?理论研究认为三个阶段,即厌氧消化过程分为水解发酵阶段、产乙酸产氢阶段、产甲烷阶段三部分。

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升流式厌氧污泥床反应器(Upflow Anaerobic Sludge Blanket,UASB)是污水实现资源化的一种技术成熟、可行的污水处理工艺。我公司将专业的设计理念,结合娴熟的安装技术,使UASB反应器成功的运用到多种废水处理工艺中,取得了很好的运用效果。工作原佳木斯定制地埋式一体化设备理:UASB结构,由配水系统、污泥床区、污泥悬浮区、三相分离器、沉淀出水区组成。待处理的废水由配水系统从反应器底部进入,与污泥床中的污泥进行混合接触,污泥中的微生物分解废水中的有机物,把它转化为沼气,经三相分离器将沼气收集并分离出反应器,污泥沉淀后返回污泥床,出水经定制地埋式一体化设备制造商溢流堰排出。UASB厌氧反应器的运用优势有:1)外型结构可根据场地灵活设计2)不需另设混合搅拌设备3)反应器内不装载体4)污泥床内平均污泥浓度较高5)运行稳定、操作方便

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IC 有如下几大特点:a、容积负荷率高,水力停留时间短IC反应器生物量大(可达到30~50g/L),污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。处理高浓度有机污水,进水容积负荷率可达 5~20kgCOD/m3·d。b、抗冲击负荷强在IC反应器中,当COD负荷增加时,沼气的产生量随之增加,内循环的气提增大。处理高浓度污水时,循环流量可达进水流量的10~20倍,污水中高浓度和有害物质得到充分稀释,大大降低有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力;当COD负荷较低时,沼气产量也低,从而形成较低的内循环流。因此,内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。c、避免了固形物沉积有一些污水中含有大量的悬浮物质,会在 UASB 等流速较慢的反应器内发生累积,将厌氧污泥逐渐置换,最终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC 反应器中,高的液体和气体上升流速,将悬浮物冲击出反应器。d、基建投资省和占地面积小由于IC反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高3~4倍以上,所以IC 反应器的体积为普通UASB反应器的1/4~1/3 左右,而且有很大的高径比,占地面积特别省,可降低反应器的基建投资,非常使用于占地面积紧张的厂家采用。

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进水井进水井里设置溢流口和进水闸门,在来水量超过系统负荷或者处理系统发生事故的情况下,关闭进水闸门,污水直接通过溢流口就近排入河道或者市政管网。格栅污水中经常含有大量杂物,为了保证膜生物反应器的正常运行,必须将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦截在系统之外,因此在膜生物反应器前设置格栅,定期将栅渣清理干净。调节池收集的污水水量和水质都是随着时间变化的,为了保证后续处理系统的正常运行,降低运行负荷,需要对污水的水量和水质进行调解,因此在进入生物处理系统前设计调节池。调节池内需要定期清理沉淀物。调节池一般设置溢流,在负荷过大的情况下,保证系统的运行正常。毛发聚集器在中水处理系统内,由于收集的洗浴废水内含有少量的毛发和纤维,不清理干净,会对水泵和膜生物反应器反应器造成堵塞,降低处理效率,并可能最终造成整个系统的瘫痪,因此在中水处理系统内需要设置毛发过滤器。反应池在膜生物反应器反应池里进行着有机污染物的降解和泥水的分离。作为处理系统的核心部分,反应池里面包括微生物菌落、膜组件、集水系统、出水系统、曝气系统。消毒装置根据出水的要求,膜生物反应器设计有消毒装置,可自动控制加药量。

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该设备内下设气、固、液三相分离器,有给出五大特性:a、选用耐腐蚀性高、刚度好、耐温性好的改性材料PP板才;b、下设单脉冲沼液消除泡沫塑料、浮渣的设备,分离出来实际效果佳;c、带集气室、沼液管及出入口活接头等;d、机器设备预制构件挤压成型,节省安装时间;e、在厌氧反应器中三相分离器承担挺大的沼液工作压力,为了防止电焊焊接部位裂开或板才胀裂,在重要支承位置安裝筋板,确保了工程施工质量和系统优化。能严控反应器内水、气、固的均衡,进而确保反应器高效率平稳运作。原理:随之废水与淤泥相触碰而产生水解酸化反映,造成沼液(汽体是甲烷和co2)造成淤泥床围压。在淤泥床造成的汽体中有一小部分粘附在淤泥颗粒物上,随意汽泡和粘附在淤泥颗粒物上的汽泡升高至反应器的顶端。淤泥颗粒物升高撞击到脱气隔板的底端,这造成粘附的汽泡放出;脱气的淤泥颗粒物沉定返回淤泥床的表层。随意汽体和从淤泥颗粒物放出的汽体被搜集在反应器顶端的集气房间内。液體中包括某些剩下的液体和生物颗粒进到到沉淀室内,剩下液体和生物颗粒从液體中分离出来并根据反射板落返回淤泥层的上边。分离出来汽体、液体后的液體再次升高,从出水堰溢流式,经集不锈钢水槽排出来。沼液集聚于三相分离器顶端,根据呼吸道排出来。低浓度有机化学生产废水历经厌氧反应器归一化处理后,有机化合物获得很多除去,COD急剧降低。

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