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该设备内下设气、固、液三相分离器,有给出五大特性:a、选用耐腐蚀性高、刚度好、耐温性好的改性材料PP板才;b、下设单脉冲沼液消除泡沫塑料、浮渣的设备,分离出来实际效果佳;c、带集气室、沼液管及出入口活接头等;d、机器设备预制构件挤压成型,节省安装时间;e、在厌氧反应器中三相分离器承担挺大的沼液工作压力,为了防止电焊焊接部位裂开或板才胀裂,在重要支承位置安裝筋板,确保了工程施工质量和系统优化。能严控反应器内水、气、固的均衡,进而确保反应器高效率平稳运作。原理:随之废水与淤泥相触碰而产生水解酸化反映,造成沼液(汽体是甲烷和co2)造成淤泥床围压。在淤泥床造成的汽体中有一小部分粘附在淤泥颗粒物上,随意汽泡和粘附在淤泥颗粒物上的汽泡升高至反应器的顶端。淤泥颗粒物升高撞击到脱气隔板的底端,这造成粘附的汽泡放出;脱气的淤泥颗粒物沉定返回淤泥床的表层。随意汽体和从淤泥颗粒物放出的汽体被搜集在反应器顶端的集气房间内。液體中包括某些剩下的液体和生物颗粒进到到沉淀室内,剩下液体和生物颗粒从液體中分离出来并根据反射板落返回淤泥层的上边。分离出来汽体、液体后的液體再次升高,从出水堰溢流式,经集不锈钢水槽排出来。沼液集聚于三相分离器顶端,根据呼吸道排出来。低浓度有机化学生产废水历经厌氧反应器归一化处理后,有机化合物获得很多除去,COD急剧降低。
IC 有如下几大特点:a、容积负荷率高,水力停留时间短IC反应器生物量大(可达到30~50g/L),污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环,传质效果好。处理高浓度有机污水,进水容积负荷率可达 5~20kgCOD/m3·d。b、抗冲击负荷强在IC反应器中,当COD负荷增加时,沼气的产生量随之增加,内循环的气提增大。处理高浓度污水时,循环流量可达进水流量的10~20倍,污水中高浓度和有害物质得到充分稀释,大大降低有害程度,从而提高了反应器的耐冲击负荷能力;当COD负荷较低时,沼气产量也低,从而形成较低的内循环流。因此,内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。c、避免了固形物沉积有一些污水中含有大量的悬浮物质,会在 UASB 等流速较慢的反应器内发生累积,将厌氧污泥逐渐置换,最终使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC 反应器中,高的液体和气体上升流速,将悬浮物冲击出反应器。d、基建投资省和占地面积小由于IC反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高3~4倍以上,所以IC 反应器的体积为普通UASB反应器的1/4~1/3 左右,而且有很大的高径比,占地面积特别省,可降低反应器的基建投资,非常使用于占地面积紧张的厂家采用。
进水井进水井里设置溢流口和进水闸门,在来水量超过系统负荷或者处理系统发生事故的情况下,关闭进水闸门,污水直接通过溢流口就近排入河道或者市政管网。格栅污水中经常含有大量杂物,为了保证膜生物反应器的正常运行,必须将各种纤维、渣物、废纸等杂物拦石家庄定制厌氧颗粒污泥截在系统之外,因此在膜生物反应器前设置格栅,定期将栅渣清理干净。调节池收集的污水水量和水质都是随着时间变化的,为了保证后续处理系统的正常运行,降低运行负荷,需要对污水的水量和水质进行调解,因此在进入生物处理系统前设计调节池。调节池内需要定期清理沉淀物。调节池一般设置溢流,在负荷过大的情况下,保证系统的运行正常。毛发聚集器在中水处理系统内,由于收集的洗浴废水内含有少量的毛发和纤维,不清理干净,会对水泵和膜生物反应器反应器造成堵塞,降低处理效率,并可能最终造成整个系统的瘫痪,因此在定制厌氧颗粒污泥制造商中水处理系统内需要设置毛发过滤器。反应池在膜生物反应器反应池里进行着有机污染物的降解和泥水的分离。作为处理系统的核心部分,反应池里面包括微生物菌落、膜组件、集水系统、出水系统、曝气系统。消毒装置根据出水的要求,膜生物反应器设计有消毒装置,可自动控制加药量。
-IC反应器是由四个不同的功能部分组合而成:即混合区、膨胀床部分、精处理区和回流部分。混合区:在反应器的底部,进入的污水与颗粒污泥及内部气体循环所带回的出水有效的混合,对原水进行有效的稀释和混合;膨胀床部分:这一区域由包含高浓度颗粒污泥的膨胀床构成。反应产生的沼气和内循环回流引起较高的上升流速,使反应器内的颗粒污泥处于膨胀状态。颗粒污泥和污水之间有效的接触使得污泥具有高的活性,可以获得高的有机负荷和转化效率。精处理区:这一区域的污泥负荷相对较低,水力停留时间相对较长和推流的流态相对平稳,而且沼气在精处理区产生的扰动小,使得生物可降解COD几乎全部的去除。虽然与UASB反应器条件相比,反应器总的负荷率较高,但因为内部循环体不经过精处理区,因此在精处理区的上升流速也较低,能保持最佳的固体停留。回流系统:分外回流和内回流,内部的回流是根据气提原理,利用上层与下层的气室间存在的压力差。回流的比例由产气量(进水COD浓度)决定,是自调节的。外回流是通过外回流泵控制回流水量在反应器的底部进入系统内,从而在膨胀床部分产生附加扰动,这使得系统的启动过程加快。一般在调试初期或发生冲击时启动外回流,可增加反应器的抗冲击能力。N-IC监控系统也是厌氧反应器的重要环节,它对N-IC的进水量、回流量、温度、沼气产量等进行监控。N-IC监控系统保证了系统高效稳定运行,避免反应器因水的波动受到冲击,造成长时间不能恢复正常运行,使整个运行管理简单、操作方便。
EGSB厌氧反应器(Expanded Granular Sludge Blanket Reactor),中文名膨胀颗粒污泥床,是第三代厌氧反应器。是继UASB之后的一种新型的厌氧反应器。它由布水器、三相分离器、集气室及外部进水系统组成一个完整系统。废水经过污水泵进入EGSB厌氧反应器的有机物充分与厌氧罐底部的污泥接触,大部分被处理吸收。高水力负荷和高产气负荷使污泥与有机物充分混合,污泥处于充分的膨胀状态,传质速率高,大大提高了厌氧反应速率和有机负荷。所产生的沼气上升到顶部经过三相分离器把污泥、污水、沼气分离开来。 从实际运行情况看,EGSB厌氧反应器对有机物的去除率高达85%以上,运行稳定,出水稳定,此EGSB厌氧技术已经非常成熟,已经广泛运用到国内中大型企业。