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厌氧处理已经成功地于各种高、中浓度的废水处理中。虽然中、高浓度的废水在相当程度上得到了解决,但是当污水中含有抑制性物质时,如含有硫酸盐的味精废水在处理上仍有一定的难度。在厌氧处理领域应用最为广泛的是UASB反应器,所以本文重点讨论UASB反应器的设计方法。但是,其与其它的厌氧处理工艺有一定的共同点,例如,流化床和UASB都有三相分离器。而UASB和厌氧滤床对于布水的要求是一致的,所以结果也可以作为其他反应器设计。包含厌氧处理单元的水处理过程一般包括预处理、厌氧处理(包括沼气的收集、处理和利用)、好氧后处理和污泥处理等部分。 UASB系统设计1、预处理设施一般预处理系统包括粗格栅、细格栅或水力筛、沉砂池、调节(酸化)池、营养盐和pH调控系统。格栅和沉砂池的目的是去除粗大固体物和无机的可沉固体,这对对于保护各种类型厌氧反应器的布水管免于堵塞是必需的。当污水中含有砂砾时,例如以薯干为原料的酿酒废水,怎么强调去除砂砾的重要性也不过分。不可生物降解的固体,在厌氧反应器内积累会占据大量的池容,反应器池容的不断减少最终将导致系统完全失效。由于厌氧反应对水质、水量和冲击负荷较为敏感,所以对于工业废水适当尺寸的调节池,对水质、水量的调节是厌氧反应稳定运行的保证。调节池的作用是均质和均量,一般还可考虑兼有沉淀、混合、加药、中和和预酸化等功能。在调节池中设有沉淀池时,容积需扣除沉淀区的体积;根据颗粒化和pH调节的要求,当废水碱度和营养盐不够需要补充碱度和营养盐(N、P)等;可采用计量泵自动投加酸、碱和药剂,通过调节池水力或机械搅拌达中和作用。
废水厌氧生物处理是环境工程与能源工程中的一项重要技术,是有机废水强有力的处理方法之一,过去,它多用于城市污水厂的污泥、有机废料及其部分高浓度有机废水的处理,在建筑物形式上主要采用普通消化池,由于存在水力停留时间长、有机负荷低等缺点,较长时间限制了它在废水处理中的应用,20世纪70年代以来,世界能源短缺日益突出,能生产能源的废水厌氧技术受到重视,研究与实践不断深入,开发了各种新型工艺与设备,大幅度地提高了厌氧反应器内活性污泥的持有量,使处理时间大大缩短,效率提高。● 应用范围广● 能耗低● 负荷高● 剩余污泥量少● 氮、磷营养需要量较少● 厌氧处理过程有一定杀菌作用,可以杀死废水与污水中的寄生虫、病毒等● 厌氧活性污泥可以长期储存,厌氧反应器可以季节性或间歇性运转。三个方面的缺点:● 厌氧微生物增殖缓慢,因而厌氧设备启动和处理时间比好氧设备大● 出水往往需要进一步处理,故一般在厌氧处理后串联好氧处理● 厌氧处理系统操作控制因素较为复杂
该设备内下设气、固、液三相分离器,有给出五大特性:a、选用耐腐蚀性高、刚度好、耐温性好的改性材料PP板才;b、下设单脉冲沼液消除泡沫塑料、浮渣的设备,分离出来实际效果佳;c、带集气室、沼液管及出入口活接头等;d、机器设备预制构件挤压成型,节省安装时间;e、在厌氧反应器中三相分离器承担挺大的沼液工作压力,为了防止电焊焊接部位裂开或板才胀裂,在重要支承位置安裝筋板,确保了工程施工质量和系统优化。能严控反应器内水、气、固的均衡,进而确保反应器高效率平稳运作。原理:随之废水与淤泥相触碰而产生水解酸化反映,造成沼液(汽体是甲烷和co2)造成淤泥床围压。在淤泥床造成的汽体中有一小部分粘附在淤泥颗粒物上,随意汽泡和粘附在淤泥颗粒物上的汽泡升高至反应器的顶端。淤泥颗粒物升高撞击到脱气隔板的底端,这造成粘附的汽泡放出;脱气的淤泥颗粒物沉定返回淤泥床的表层。随意汽体和从淤泥颗粒物放出的汽体被搜集在反应器顶端的集气房间内。液體中包括某些剩下的液体和生物颗粒进到到沉淀室内,剩下液体和生物颗粒从液體中分离出来并根据反射板落返回淤泥层的上边。分离出来汽体、液体后的液體再次升高,从出水堰溢流式,经集不锈钢水槽排出来。沼液集聚于三相分离器顶端,根据呼吸道排出来。低浓度有机化学生产废水历经厌氧反应器归一化处理后,有机化合物获得很多除去,COD急剧降低。
三相分离器主要安装在UASB、IC等厌氧反应器中,是厌氧反应器的核心组成部分,三相分离器直接影响着厌氧反应器的气、液、固的分离效果,可用邯郸定制EGSB厌氧反应器于高浓度废水处理工程,如养殖污水、屠宰废水、制药废水、化工废水、食品废水等高浓度有机废水。三相分离器工作原理三相分离器收集反应室产生的沼气,使分离器内的悬浮物有效沉降。气、液、固三相流在分离器中分步进行分离。首先含沼气的混合液在上升的过程中随着气泡合并密度降低,不断向上流动,在气体释放区上升到液面,气体释放到气室中。气体释放后的液体通过导流区,进入沉降区,沉降区的结构如同沉淀池,混合液从两边进入,上清液由中间集水槽排出,沉降浓缩后的污泥密度大于分离器下部含有气体的混合液的密度,由定制EGSB厌氧反应器厂家污泥回流缝流回厌氧生物反应区,维持反应器中高生物浓度。三相分离器优化针对传统钢制三相分离器腐蚀严重,防腐措施收效甚微的现状。公司对三相分离器材料进行了革命,摒弃了传统的金属材料。开发出了耐腐蚀的非金属工程塑料三相分离器,彻底解决了腐蚀问题。