1、有机负荷高厌氧反应器的有机负荷是UASB有机负荷的2-5倍，UASB的有机负荷通常为3-8kgCOD/m³·d，而EGSB的有机负荷可达6-25kgCOD/ m³·d。2、占地面积少因EGSB有机负荷比UASB高，EGSB高径比>UASB高径比，因此处理同样规模的有机废水，EGSB所占的地面面积远远少于UASB厌氧反应器的占地面积。3、运行稳定EGSB厌氧反应器采用的是厌氧颗粒污泥，污泥的沉降速度大于污水的上升速度，因此EGSB厌氧反应器很少会跑泥，因此运行稳定。4、EGSB运行控制1)温度：中温厌氧反应的最适宜温度范围为35~38°C，运行过程中的温度波动≤2°C/d。 2)pH值：正常情况下进水pH值控制在6.5以上，出水6.8~7.2。 3)其他指标：VFA、产气量、HCO3-碱度、N、P等营养元素，有毒物质。5、耐高负荷进水浓度的突然增加或进水量的突然改变，都会对厌氧反应器造成负荷冲击。EGSB因其内循环的作用，瞬间的高浓度的废水进入反应器后，产气量增大，气提量也会增大，从而内循环量大，大的内循环能将高浓度的废水迅速的稀释，从而减少了有机负荷变化对反应器的冲击。

三相分离器， 关键有集气罩、集气室、集气管、出水堰等构成。其原理为废水与水解酸化淤泥相触碰，根据病菌水解酸化反映造成沼液（汽体关键成分为甲烷），随意汽泡和粘附在淤泥颗粒物上的汽泡升高厌氧应器的顶端三相分离器。升高碰撞集气罩反射板上，使粘附的汽泡放出；脱气的淤泥颗粒物沉定返回厌氧反应器下边淤泥床内。汽体被搜集在反应器顶端的集气房间内，根据气管排出来。三相分离器特性:a、能搜集从分离设备下的反映室造成的沼液，沼液体系排风压 3kPa～5kPa； 促使在分离设备之中的悬浮固体沉淀出来。b、集气罩和集气室中间下设浮渣分离出来设备，解决了三相分离器内浮渣无法除去的难题。c、可以融入反应器较高的升高水流量，不危害气、液、固的三相分离实际效果。b、在机器设备挤压成型时选用与众不同的承插构造的挤压成型方法，在重要支承部位安裝筋板，确保了工程施工质量和系统优化。具备分离出来好用，并充分考虑泡沫塑料和浮渣的危害及消除。控制模块式拼装构造，有利于安裝，工程施工工期短。采于橡胶制品，防锈特性好，使用期长。

三相分离器主要安装在UASB、IC等厌氧反应器中,是厌氧反应器的核心组成部分，三相分离器直接影响着厌氧反应器的气、液、固的分离效果，可用于高浓度废水处理工程，如养殖污水、屠宰废水、制药废水、化工废水、食品废水等高浓度有机废水。三相分离器工作原理三相分离器收集反应室产生的沼气，使分离器内的悬浮物有效沉降。气、液、固三相流在分离器中分步进行分离。首先含沼气的混合液在上升的过程中随着气泡合并密度降低，不断向上流动，在气体释放区上升到液面，气体释放到气室中。气体释放后的液体通过导流区，进入沉降区，沉降区的结构如同沉淀池，混合液从两边进入，上清液由中间集水槽排出，沉降浓缩后的污泥密度大于分离器下部含有气体的混合液的密度，由污泥回流缝流回厌氧生物反应区，维持反应器中高生物浓度。三相分离器优化针对传统钢制三相分离器腐蚀严重，防腐措施收效甚微的现状。公司对三相分离器材料进行了革命，摒弃了传统的金属材料。开发出了耐腐蚀的非金属工程塑料三相分离器，彻底解决了腐蚀问题。

该设备内下设气、固、液三相分离器，有给出五大特性：a、选用耐腐蚀性高、刚度好、耐温性好的改性材料PP板才；b、下设单脉冲沼液消除泡沫塑料、浮渣的设备，分离出来实际效果佳；c、带集气室、沼液管及出入口活接头等；d、机器设备预制构件挤压成型，节省安装时间；e、在厌氧反应器中三相分离器承担挺大的沼液工作压力，为了防止电焊焊接部位裂开或板才胀裂，在重要支承位置安裝筋板，确保了工程施工质量和系统优化。能严控反应器内水、气、固的均衡，进而确保反应器高效率平稳运作。原理：随之废水与淤泥相触碰而产生水解酸化反映，造成沼液（汽体是甲烷和co2）造成淤泥床围压。在淤泥床造成的汽体中有一小部分粘附在淤泥颗粒物上，随意汽泡和粘附在淤泥颗粒物上的汽泡升高至反应器的顶端。淤泥颗粒物升高撞击到脱气隔板的底端，这造成粘附的汽泡放出；脱气的淤泥颗粒物沉定返回淤泥床的表层。随意汽体和从淤泥颗粒物放出的汽体被搜集在反应器顶端的集气房间内。液體中包括某些剩下的液体和生物颗粒进到到沉淀室内，剩下液体和生物颗粒从液體中分离出来并根据反射板落返回淤泥层的上边。分离出来汽体、液体后的液體再次升高，从出水堰溢流式，经集不锈钢水槽排出来。沼液集聚于三相分离器顶端，根据呼吸道排出来。低浓度有机化学生产废水历经厌氧反应器归一化处理后，有机化合物获得很多除去，COD急剧降低。

IC厌氧反应器其布水系统和三相分离器为核心技术，拥有核心技术的我们为您提供更权威的技术支持。厌氧反应器是一种高效的多级内循环厌氧反应器;它具有占地少、有机负荷高、抗冲击能力更强，性能更稳定、操作管理更简单的特点。厌氧反应器适用于有机高浓度废水处牡丹江定制厌氧内循环反应器理，如，玉米淀粉废水处理、柠檬酸废水处理、啤酒废水处理、土豆加工废水处理、酒精废水处理、食品废水处理、中药提取废水处理、制药废水处理等高有机COD废水的处理。IC厌氧反应器特点高容积负荷率:IC厌氧罐由于存在着强大的内循环、传质效果好、生物量大。其进水负荷率远比普通的UASB反应罐高，一般可高出3倍左右。处理高浓度有机废水，当COD为10000-15000mg/1时，容积负荷率可达15-30kgCOD/m3。抗冲击负荷能力强:由于IC厌氧罐实现了自身的内循环，循环量可达进水的10-20倍。因为循环水与进水在反应罐底部充分混合，使反应罐底部的有机物浓度降低，从而提高了反应罐的耐冲击负荷能力;同时大水量也使底部污泥得以膨胀，保证了废水中的有机物与定制厌氧内循环反应器制造商微生物的充分接触反应，提高了处理负荷。出水稳定性能好:因为IC厌氧罐相当上下两个UASB反应罐的串联运行，下面一个反应罐具有很高的有机负荷率，起"粗"处理作用，上面一个反应罐的负荷低，起"精"处理作用，使出水水质好且稳定。

EGSB厌氧反应罐即膨胀颗粒污泥床反应器，是第三代厌氧反应器，构造特点是具有很大的高径比。从外观上看，EGSB反应器由第一厌氧反应室和第二厌氧反应室叠加而成，每个厌氧反应器的顶部各设一个气-固-液三相分离器。 EGSB厌氧反应罐的特点：容积负荷率高，水力停留时间短EGSB厌氧反应罐生物量大（可达到60g/L），污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机废水，进水容积负荷率可达15～30kgCOD/m3•d。EGSB厌氧反应罐应用于大型淀粉厂、酒精废水、生物制药厂、农药废水、造纸废水、化工废水处理系统。EGSB投资优势1、具有很高的容积负荷和高径比;2、节省基建投资和占地面积;3、没有运动部件操作简单，节省能耗;4、抗冲击负荷能力强，具有缓冲pH值的能力;5、出水稳定性好。如今EGSB反应器已被广泛应用与淀粉、酒精、啤酒、制药、造纸等行业，处理效果良好。