铁碳微电解工艺简介

微电解工艺的原理：微电解是基于电化学中的原电池反应。当铁和炭浸入电解质溶液中时，由于Fe和C之间存在1.2V的电极电位差，因而会形成无数的微电池系统,在其作用空间构成一个电场。阳极反应产生的新生态二价铁离子具有较强的还原能力，可使某些有机物还原，也可使某些不饱和基团(如羧基—COOH、偶氮基-N=N-)的双键打开，使部分难降解环状和长链有机物分解成易生物降解的小分子有机物而提高可生化性。

此外，二价和三价铁离子是良好的絮凝剂，特别是新生的二价铁离子具有更高的吸附-絮凝活性，调节废水的pH可使铁离子变成氢氧化物的絮状沉淀，吸附污水中的悬浮或胶体态的微小颗粒及有机高分子，可进一步降低废水的色度，同时去除部分有机污染物质使废水得到净化。阴极反应产生大量新生态的[H]和[O]，在偏酸性的条件下，这些活性成分均能与废水中的许多组分发生氧化还原反应，使有机大分子发生断链降解从而消除了有机废水的色度，提高了废水的可生化性。

● 铁碳原电池反应：

阳极：Fe - 2e → Fe2+   E(Fe/Fe2+) = 0.44V

阴极：2H+ + 2e → H2    E(H+/H2) = 0.00V

当有氧存在时,阴极反应如下：

O2 + 4H+ + 4e → 2H2O    E(O2) = 1.23V

O2 + 2H2O + 4e → 4OH-    E(O2/OH-) = 0.41V

铁碳微电解反应器特点：

（1）市场上铁碳填料含铁量一般在70%-80%之间，我公司研发铁碳填料含铁量在80%-85%之间，在烧结过程中采用石墨碳、铁粉烧结，额外添加多金属组分催化剂提高电势差，促进铁离子释放，剥夺表面氧化剂。

（2）反应速率快，一般工业废水只需要两个小时；

（3）作用有机污染物质范围广，如：含有偶氟、碳双键、硝基、卤代基结构的难除降解有机物质等都有很好的降解效果;

（4）工艺流程简单、使用寿命长、投资费用少、操作维护方便、运行成本低、处理效果稳定。处理过程中只消耗少量的微电解反应剂。微电解剂只需定期添加无需更换，添加也无需进行活化直接投入即可。

（5）废水经微电解处理后会在水中形成原生态的亚铁或铁离子，具有比普通混凝剂更好的混凝作用，无需再加铁盐等混凝剂，COD去除率高，并且不会对水造成二次污染；

（6）具有良好的混凝效果，色度、COD去除率高，同量可在很大程度上提高废水的可生化性。

（7）我公司研发的铁碳微电解填料均经过1350OC高温烧结氧化过程，从根本上解决了板结及钝化问题。