IC 有如下几大特点：

a、容积负荷率高，水力停留时间短

IC厌氧反应器生物量大（可达到30~50g/L），污泥龄长。特别是由于存在着内、外循环，传质效果好。处理高浓度有机污水，进水容积负荷率可达 5～20kgCOD/m3·d。

b、抗冲击负荷强

在IC反应器中，当COD负荷增加时，沼气的产生量随之增加，内循环的气提增大。处理高浓度污水时，循环流量可达进水流量的10～20倍，污水中高浓度和有害物质得到充分稀释，大大降低有害程度，从而提高了反应器的耐冲击负荷能力；当COD负荷较低时，沼气产量也低，从而形成较低的内循环流。因此，内循环实际为反应器起到了自动平衡COD冲击负荷的作用。

c、避免了固形物沉积

有一些污水中含有大量的悬浮物质，会在 UASB 等流速较慢的反应器内发生累积，将厌氧污泥逐渐置换，使厌氧反应器的运行效果恶化乃至失效。而在IC 反应器中，高的液体和气体上升流速，将悬浮物冲击出反应器。

d、基建投资省和占地面积小

由于IC反应器的容积负荷率比普通的UASB反应器要高3～4倍以上，所以IC 反应器的体积为普通UASB反应器的1/4～1/3 左右，而且有很大的高径比，占地面积特别省，可降低反应器的基建投资，非常使用于占地面积紧张的厂家采用。

e、依靠沼气提升实现自身的内循环，减少能耗

厌氧流化床载体的膨胀和流化，是通过内循环回流泵加压实现，因此需要消耗一部分动力。而IC反应器正常运行时是以自身产生的沼气作为提升的动力，实现混合液内循环，正常运行不必启动回用水泵实现强制循环，从而减少能耗。

f、减少药剂投量，降低运行费用

内外循环相当于第一级厌氧出水的回流，对pH起缓冲作用，使反应器内的pH保持稳定。可减少进水的投碱量，从而降低运行费用。

g、可以在一定程度上减少结垢

对于一些含盐量较高的污水，如蛋白污水、淀粉污水等，由于污水中含有超量的钙盐、同时还具有氨氮和磷酸盐，所以在厌氧出水管路上容易形成钙盐沉积和磷酸铵镁（鸟粪石）沉淀，严重的会堵塞管路。由于IC反应器采用的是内循环，沼气中的CO2可以从水中逸出，减少结垢。

h、出水的稳定性好

IC反应器相当上、下两个UASB反应器串联运行，下面一个UASB反应器具有很高的有机负荷率，起“粗”处理作用，上面一个UASB反应器的负荷较低，起“精”处理作用。多级处理比单级处理的稳定性好，出水水质稳定。

i、颗粒污泥启动，快达30天达到满负荷生产

IC 反应器之所以在污水处理中能有这么大的处理效果，除了具有上面所提到的特点外，还有一个重要的决定因素是IC 反应器能产生高质量的颗粒污泥，该颗粒污泥粒径均匀，饱满密实，能在5m/h左右的上升流速下不破碎，对IC的高处理效果起到了重要的作用。厌氧颗粒污泥在常温状态下闲置1~2个月后，IC反应器再次启动仍能达到较好的效果。颗粒污泥的这种特性，能更好的适用于不能进行连续生产的企业污水处理。