通过内循环厌氧（IC）反应器处理造纸废水，研究了容积负荷及HRT、液体上升流速，pH对COD去除率的影响，研究了容积负荷、产气量及内回流水量之间的关系。结果表明，IC反应器的承受负荷在21．8kg／（m^3·d）左右，优化HRT为4．62h，此时COD去除率为75％左右；实验中液体上升流速在9．24～20．28m／h变化，而且随着上升流速的增加，COD去除率也随之增加。原废水pH在7．5左右变化，而且COD去除率也能达到70％以上，考虑到经济因素，故可以不用控制pH且在实际工程应用中，勿须设置外回流。容积负荷与产气量和内循环水量的关系为产气量和内循环水量随着容积负荷的增加而增加，产气量由0．8m^3/h增至2m^3／h，内循环水量由6．42m^3／h增至7．6m^3／h。

外循环厌氧反应器

ECAR是（External Circulation Anaerobic Reactor）的英文缩写，名叫外循环厌氧反应器，是一种采用生物法处理废水的高速厌氧反应器。

简介

外循环厌氧反应器(ECAR)是在上流式厌氧污泥床（UASB）的基础上发展起来的，采用外循环系统和颗粒污泥技术，是传统的膨胀颗粒污泥床反应器（EGSB）的改进型，属于厌氧反应器。

工作原理

ECAR充分利用了厌氧颗粒污泥技术，通过外循环为反应器提供充分的上升流速，保持颗粒污泥床的膨胀和反应器内部的混和，提高了反应器的处理效率。

高浓度废水由布水系统从ECAR底部泵入，与反应器内的厌氧颗粒污泥充分混合，绝大部分有机物质被转化为沼气，气液分离模块将沼气、水和污泥实现良好分离，沼气由顶部进入沼气输送系统，废水由出水管流入后续处理系统，厌氧污泥回流至污泥床。

技术特点

ECAR反应器底部设有旋流配水系统，污水在ECAR反应器内呈旋流上升状，布水均匀且避免了“短流”现象的发生.其水力上升速度可达6一10m/h，故颗粒污泥处于膨胀状态，与废水中的有机物接触更加充分，传质效率高，有机物去除率高，容积负荷提高可达到10一20kgCOD/(m3.d)。[1] 

ECAR反应器采用增加高径比、出水回流技术和安装小间距三相分离装置，一方面有利于保证较高水力上升流速的同时减少三相分离器的水力负荷;另一方面通过设置小间距的三相分离器有效的提高了粘附气泡的颗粒污泥与斜板碰撞的机会，改善了泥水分离效果，增强了沼气的收集能力，使ECAR反应器内保持高浓度的颗粒污泥。

正是由于ECAR反应器独特的技术优势，使其可以用于如屠宰废水、甲醇废水、啤酒废水等多领域高浓度有机污水的处理工程中，并且获得较高的处理效率.[2] 

构造

构造上的特点是集生物反应与沉淀于一体，是一种结构紧凑的厌氧反应器。反应器主要由下列几个部分组成。

布水系统

其主要功能是：

1.将进入反应器的原废水均匀地分配到反应器整个横断面，并均匀上升；

2.起到水力搅拌的作用。

这都是反应器运行的关键环节。

反应区

是ECAR的主要部位，包括颗粒污泥区和悬浮污泥区。在反应区内存留大量厌氧颗粒污泥，具有良好凝聚和沉淀性能的污泥在池底部形成颗粒污泥层。废水从污泥床底部流入，与颗粒污泥混合接触，污泥中的微生物分解有机物，同时产生的微小沼气气泡不断放出。微小气泡上升过程中，不断合并，逐渐形成较大的气泡。在颗粒污泥层的上部，由于沼气的搅动，形成一个污泥浓度较小的悬浮污泥层。

循环系统

水经循环泵作用，通过循环管路回到反应器底部，完成循环过程。使水力上升速度达到6~10m/h。

三相分离器

由沉淀区、回流缝和气封组成，其功能是将气体（沼气）、固体（污泥）和液体（废水）等三相进行分离。沼气进入气室，污泥在沉淀区进行沉淀，并经回流缝回流到反应区。经沉淀澄清后的废水作为处理水排出反应器。