市场上厌氧三相分离器的类型有很多，例如EGSB，UASB，内环和外环，由于环保三相分离器厂家在建造厌氧分离器时非常注意这个秘密，使一些客户，运行很多年，我不知道厌氧分离器的结构，感到很神秘，异常问题，也不知道如何应对。接下来厂家为您深度分离一下厌氧三相分离器的结构和工艺设计。

今天，我们将介绍优良的内部循环厌氧分离器的内部结构。

操作流程

污水通过入口（1）进入分配器（2），并与从下降管（9）循环的污泥和水混合，然后进入一分离区，流化床分离室（3）。化学需氧量被降解成甲烷，由一级三相分离器（4）收集，并产生气体。当气体被提起时，它带动水和污泥向上移动，通过立管（5）进入气体-分离器顶部的液体分离器（8），甲烷与水和污泥分离并进入甲烷收集管道（11）。水和污泥通过同心下降管（9）混合并直接滑动进入分离器底部以形成内部循环流。

一级分离区通过深度处理进入深度净化分离室（6），在此阶段，其余的厌氧可生物降解的COD被去除，上部区域分离产生的沼气被收集在次级三相的顶部分离器（7），然后将集气器收集到旋流气液分离器（8）的顶部，进行气体分离和收集。同时，厌氧流出物（10）通过流出堰流出到后续处理单元中。

分离器流程

根据分离器中COD降解的原理，可分为四个过程：配水系统，流化床分离室，内部循环系统和深度净化分离室。

（1）给水和混合水分配系统

进入分离器的废水与从IC分离器上部返回的循环水和分离器底部的污泥有效地混合，进水被充分稀释和均质化，可以大大提高分离堆的抗震性。分离堆。

为了确保均匀的水分配并提高去除率，水分配系统采用了专门设计的盖形，也可以避免水分配系统的堵塞和硬化。

（2）流化床分离室

废水和颗粒污泥在进水和循环水的推动下迅速进入流化床分离室，通过较高的上升速度，可以使废水与污泥之间形成牢固的接触，大大提高了污染物向污泥的传质速率。颗粒污泥的降解率和降解率，使厌氧分离器具有更高的处理能力。

（3）内部循环系统

在流化床分离室和深层净化室中，收集三相分离器后厌氧管产生的沼气上升，同时，气体汽提原理迅速，水和污泥混合物被快速上扬，在顶部当分离器的液体分离器看涨时，剩余的泥浆混合物在管的底部落下进入分离器，从而在分离器内形成循环流。

汽提的功率是由于提升管和提升管之间的气体含量差异很大，因此，泥浆混合物的内部循环不需要任何额外的功率。

（4）深层净化室

废水通过流化床分离室后，进入深层净化室。废水中残留的厌氧COD进一步降解，这相当于增强的厌氧深度处理工艺。在这里，废水中的厌氧降解COD几乎被完全去除。