IC厌氧反应器有哪些防腐措施

设备腐蚀十分影响使用，厌氧反应器由罐体、内部构造及连接管道构成，当采用钢板制造三相分离器时，须严加防腐。如果厌氧反应器被防腐，将会对设备的运行造成很大的影响，接下来小编介绍一些厌氧反应器的防腐措施。

1.将厌氧反应器各槽、池和计量箱内已经污染的盐酸用槽车移走，减轻对酸系统设备的腐蚀。

2.检查酸系统设备，对橡胶衬里损坏严重的高位酸槽分批送厂家重新衬胶，同时更换腐蚀严重的衬胶阀门、管道等。

3.给化学水处理操作人员配备单罐防毒口罩，做好危害识别与控制，安排吸除地沟中的有机物，统一集中处理，防止污染物扩散和外排。

4.安排检修人员铲除鼓包的防腐层，对已腐蚀的钢筋混凝土，凿除干净，不得有残留，被凿除的部位要用细石混凝土捣实、抹平，并应保持原混凝土的标号。

5.当罐体采用碳钢结构时，内部要进行环氧煤沥青重度防腐，在处理腐蚀性较高的污水时，需要用玻璃钢防腐，三相分离器可使用PP板及304不锈钢制作。对厌氧反应器逐台进行检查和碱洗复苏，同时再生前增加一步正洗操作，以便排掉污染物。

管理IC厌氧反应器时需要注意哪些细节

我们在使用厌氧反应器设备的时候，需要做好设备的管理维护工作。那么管理厌氧反应器时需要注意哪些细节呢？

1.当被处理污水悬浮物浓度较大时，就应当对污水进行沉淀、过滤、或浮选等适当的预处理，以降低进水的悬浮物含量，防止填料层堵塞。

2.污泥负荷要适当。为保持厌氧消化过程三个阶段的平衡，使挥发性脂肪酸等中间产物的生成与消耗平衡，防止酸积累导致pH值下降，进水有机负荷不宜过高。

3.当被处理污水浓度较高时，要采取回流的运行方式，回流比根据具体情况确定，有效的回流，不仅可以降低进水浓度，还可以增大进水量，保证处理设施内的水流分布均匀，避免出现短流现象。

4.一般的工业废水温度难以达到35℃，需要加热。因此，为节约加温所需能量，一方面要注意保温，尽可能防止反应器热量散失，另一方而要充分发挥反应器内污泥浓度较大的特点，尽可能提高反应器内污泥浓度，减弱温度对厌氧反应的影响。

5.IC厌氧反应器运行时应确保沼气要及时有效地排出。厌氧消化过程必定伴随着沼气的产生，沼气对污泥可以起到搅拌和作用，促进污水与污泥的混合接触，这是其有利的一面。同时，沼气的存在也会起到类似浮渣的作用，沼气向上溢出时将部分污泥带到液面，导致浮渣的产生和出水中悬浮物含量增加及水质变差。因此，要设置气体挡板和集气罩，将沼气从厌氧消化装置内引出，在出水堰附近留有足够的沉淀区，以保证出水水质。