使用厌氧反应器有哪些注意事项

为了发挥厌氧反应器的效率，需要正确进行操作，那么使用厌氧反应器需要注意哪些事项，现在让我们跟随小编一起来了解下这方面的知识。

1.厌氧反应器在投入运行之前，须进行充水试验和气密性试验。且在进行厌氧污泥的培养和驯化之前，用氮气吹扫。

2.厌氧反应器的出水以一定的回流以返回反应器，可以回收部分流失的污泥及出水中的缓冲性物质、平衡反应器中水的PH值。

3.厌氧化物处理反应器因为微生物增殖缓慢，一般需要的启运时间较长，如果接种大量的厌氧污泥，可以缩短启动时间。一般接种污泥的数量要达到反应器容积的10%。接种量越大，启动时间越短。

4.利用IC厌氧反应器采用中温消化或高温消化时，加热升温的速度越慢越好。同时对含碳水化合物较多、缺乏碱性缓冲物质的废水时，需要补充投加一部分碱源，并严格控制反应器内的PH值在6.8-7.8之间。

5.厌氧活性污泥从处理同类污水的正在运行的厌氧处理构筑物中取得，也可取自江河湖泊沼泽底部、市政下水道及污水集积处等处于厌氧环境下的淤泥，还可以使用好氧活性污泥法的剩余污泥进行转性培养。

厌氧塔有哪些运行指标

还因为不懂厌氧塔的一些相关知识点，被别人叫做小白吗？还不看看小编写的这个文章，让你摆脱小白的称号：

1、深度净化室

废水经过流化床反应室后进入深度净化室，废水中残存的可厌氧降解的COD被进一步降解，相当于增加了一个强化的厌氧深度处理过程，在这里，废水中的可厌氧降解COD几乎得到完全的去除。

2、流化床反应室

废水和颗粒污泥在进水与循环水的共同推动下，迅速进入流化床反应室。通过较高的上升流速，使废水和污泥之间发生强烈的接触，大幅提高污染物向颗粒污泥的传质速率，提高降解速度，使得厌氧塔具有较高的处理能力。

3、进液和混合-布水系统

进入厌氧塔的废水与从IC厌氧塔上部返回的循环水、反应器底部的污泥有效地混合，对进水进行了充分的稀释和均质，可以大幅提高厌氧塔的抗冲击能力。为了保证布水均匀，提高去除率，布水系统采用了特别设计的罩子形状，这种特殊设计还可以避免布水系统堵塞、板结。

4、内循环系统

在流化床反应室和深度净化反应室中，厌氧产生的沼气经三相分离器收集后进入上升管，同时，气提原理使气、水、污泥混合物经上升管快速上升，在厌氧塔顶部经气液分离器分离，剩余的泥水混合物经过下降管向下流入反应器底部，由此在厌氧塔内形成循环流。