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IC 厌氧反应器的启动是一个关键且相对缓慢的过程,需要精心操作和耐心等待。
在启动初期,首先要向反应器内接种优质的厌氧颗粒污泥。这些污泥应具有良好的活性和沉降性能,接种量通常为反应器有效容积的 10% - 30%。
然后,开始缓慢引入废水,初始进水负荷应较低,一般为设计负荷的 10% - 20%。逐渐增加进水流量和有机物浓度,每次增加的幅度不宜过大,以避免对微生物造成冲击。
在启动过程中,要密切监测各项运行参数,如 pH 值、温度、沼气产量、出水水质等。保持反应器内的 pH 值在 6.5 - 7.8 之间,如果 pH 值下降,可以通过投加碱液来调节。控制温度在 30 - 38℃的适宜范围内,可通过外部加热或保温措施来实现。
随着进水负荷的逐步提高,观察沼气产量的变化。正常情况下,沼气产量应逐渐增加,且甲烷含量应保持在较高水平。同时,关注出水水质,确保 COD 等指标逐渐降低。
在启动期间,还需要定期对污泥进行观察和分析。检查污泥的形态、颜色、沉降性能等,判断微生物的生长状况。如果发现污泥出现膨胀、上浮等异常现象,要及时查找原因并采取相应措施。
例如,在一家化工企业的 IC 厌氧反应器启动过程中,初始进水 COD 浓度为 1000mg/L,每天增加 100 - 200mg/L 的进水 COD 浓度。经过约两个月的时间,进水负荷达到设计值的 80%,出水水质稳定达标,沼气产量正常,标志着启动成功。
整个启动过程可能需要 2 - 6 个月甚至更长时间,具体取决于废水的性质、接种污泥的质量和操作条件等因素。